切削油、切削液、乳化液三種加工液，你能分得清嗎

　　切削油：是一種特殊潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油添加一些動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合而成。直接使用，不必與水配比。適用鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、髙速切削及重負荷切削加工。包含車、銑、鏜、髙速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。切削油在金屬切削加工過程中用作潤滑和冷卻加工工具和部件。

　　水基切削液：的優勢是冷卻性好,質優價廉,加工件易清洗,適用于髙速切削加工工序中。因為水基潤滑劑的組分的改進,進一步提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力,因此需求量日益增加,特別是在在對鋁和銅材加工方面。水溶性切削液能夠分為乳化液、全合成液和半合成液三種,都可用作輕中高負荷的切削加工。

　　1、良好的防銹性能(防銹時間三個月以上)

　　2、環保對皮膚無刺激性。

　　3、切削液變質發臭控制:精選進口添加劑，抗菌性強

　　4、低泡沫:良好的抗泡性

　　5、潤滑性:配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑。減少刀具成本，增強表面加工精度

　　6、冷卻性和清洗性:提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

　　乳化液：是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用鋁金屬以及合金的加工，但不適用作含鉛的材料，例如一些黃銅和錫類金屬。